01 Nguyên lý tời chính và đầu nguồn#bộ phận giàn khoan quay#
[Nguyên lý làm việc của tời chính] Tời chính là bộ phận cốt lõi của giàn khoan quay, có nhiệm vụ nâng hạ cần khoan. Nó chủ yếu bao gồm một động cơ thủy lực, bộ giảm tốc hành tinh, phanh, trống và dây cáp. Nguyên lý hoạt động của nó có thể được tóm tắt như sau:-đầu ra dầu áp suất cao từ bơm thủy lực dẫn động động cơ tời chính, đồng thời mở mạch dầu và nhả phanh cơ. Bộ giảm tốc tăng tốc độ quay, tăng mô-men xoắn, từ đó dẫn động trống quay, do đó nâng hoặc hạ cần khoan. Hiệu suất của tời chính ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả khoan, rủi ro tai nạn và tuổi thọ của dây cáp. Ví dụ, giàn khoan quay IMT của Ý được trang bị chức năng bảo vệ tiếp xúc với mặt đất của thanh khoan để tránh làm hỏng dây cáp do bị rối. Đặc biệt đáng chú ý là giàn khoan quay MITEK của Ý. Tời chính có-thiết kế tang trống công suất lớn và phương pháp quấn dây một-một lớp. Điều này không chỉ đảm bảo sự ổn định của lực nâng mà còn giảm độ mòn giữa các dây cáp, kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng của dây cáp. Hơn nữa, các giàn khoan quay{11}}sản xuất ở nước ngoài thường sử dụng dây cáp thép không quay với độ linh hoạt vượt trội, góp phần kéo dài tuổi thọ của dây cáp.
[Nguyên lý làm việc của đầu nguồn] Đầu nguồn là bộ phận không thể thiếu của máy khoan quay, chức năng cốt lõi của nó là tạo ra mô-men xoắn đầu ra. Nó chủ yếu bao gồm một động cơ thủy lực có dung tích thay đổi, bộ giảm tốc hành tinh, hộp điện và một loạt các bộ phận phụ trợ. Nguyên lý hoạt động của nó có thể được giải thích như sau: dầu-áp suất cao do bơm thủy lực cung cấp sẽ chảy vào động cơ thủy lực, đẩy động cơ này tạo ra mô-men xoắn cần thiết. Thông qua hiệu ứng giảm tốc và khuếch đại mô-men xoắn của bộ giảm tốc hành tinh và hộp nguồn, đầu nguồn có thể tạo ra mô-men xoắn ổn định, hỗ trợ các nhu cầu vận hành khác nhau của giàn khoan quay. Ngoài ra, đầu nguồn còn có nhiều phương thức truyền động như truyền động thủy lực, truyền động cơ điện và truyền động cơ. Tất cả các phương pháp truyền tải này đều cung cấp cho đầu nguồn hai chức năng khoan-tốc độ thấp và ném đất ngược tốc độ-cao. Hiện nay, truyền động thủy lực đã trở thành xu hướng phổ biến, với phương pháp truyền động gồm động cơ thủy lực phân khối kép kết hợp với bộ giảm tốc kép hoặc động cơ thủy lực mô-men xoắn cao, tốc độ thấp,{11}}đặc biệt phổ biến. Tốc độ khoan của đầu nguồn có thể điều chỉnh theo nhiều cấp độ, cho phép nó đáp ứng linh hoạt với nhiều điều kiện làm việc khác nhau.
02 Linh Kiện Khác Của Máy Khoan Quay
[Loại khung gầm] Giàn khoan quay có nhiều loại khung gầm khác nhau, bao gồm khung gầm chuyên dụng, khung gầm máy xúc thủy lực bánh xích, khung gầm cần cẩu bánh xích, khung gầm đi bộ và khung gầm xe tải. Trong số này, khung gầm chuyên dụng-gắn trên trình thu thập thông tin được ưa chuộng rộng rãi do cấu trúc nhỏ gọn, vận chuyển thuận tiện, hình thức hấp dẫn và chi phí tương đối cao. Hiện nay, hầu hết các máy khoan quay trên thị trường đều sử dụng thiết kế khung gầm chuyên dụng này.
[Thanh khoan và dụng cụ khoan] Thanh khoan là bộ phận cốt lõi của giàn khoan quay. Chúng bao gồm các thanh khoan kính thiên văn áp suất bên ngoài loại ma sát bên trong và các thanh khoan kính thiên văn áp suất bên ngoài loại khóa liên động tự động. Cần khoan loại ma sát bên trong hiệu quả hơn khi khoan trên đất mềm, trong khi các thanh khoan lồng vào nhau giúp tăng áp lực hướng xuống của đầu nguồn lên cần khoan, khiến chúng thích hợp để khoan trên các khối đá cứng, nhưng chúng tương đối khó vận hành hơn. Để nâng cao hiệu quả hoạt động, máy khoan quay thường được trang bị 2 bộ cần khoan loại khác nhau. Ngoài ra, các công cụ khoan quay còn có nhiều loại, bao gồm mũi khoan dài và mũi khoan ngắn có đường kính{4} lớn, gầu khoan quay, gầu xúc cát, gầu khoan hình trụ, mũi doa sâu và mũi khoan lõi.
[Thiết bị áp suất] Chức năng cốt lõi của thiết bị áp suất là tạo áp suất cần thiết lên đầu nguồn, đảm bảo áp suất này được truyền trơn tru đến cần khoan, mũi khoan và cuối cùng là các đầu răng để hoàn thành công việc cắt, nghiền hoặc mài. Có hai loại ứng dụng áp suất chính: áp suất xi lanh thủy lực và áp suất tời.#bộ phận giàn khoan quay#
Trong phương pháp áp suất xi lanh thủy lực, xi lanh áp suất được gắn chắc chắn trên cột và pít-tông của nó được nối với đầu dẫn điện. Khi-dầu áp suất cao được bơm thủy lực phụ của giàn khoan bơm vào buồng không cần trục của xi lanh, piston xi lanh sẽ di chuyển, do đó tạo áp suất lên đầu nguồn. Sau khi công việc hoàn thành, van cân bằng một chiều sẽ khóa mạch dầu để ngăn đầu nguồn vô tình trượt xuống. Ưu điểm của phương pháp này là cấu trúc đơn giản và dễ bảo trì.
Điều áp tời liên quan đến việc trang bị cho cột buồm của giàn khoan quay một cụm tời. Hai dây cáp thép được đan xen trên trống: một dây để điều áp và một dây để nâng. Hai dây cáp này được kết nối với một ròng rọc di động trên đầu nguồn thông qua một ròng rọc cố định trên cột, sau đó được cố định lần lượt vào cột dưới và cột trên, do đó đạt được hoạt động nâng hoặc điều áp. Ưu điểm của phương pháp này là có thể tạo ra lực điều áp lớn hơn thông qua ròng rọc di động và phù hợp với phương pháp khoan xoắn ốc dài. Tuy nhiên, nhược điểm của nó bao gồm cấu trúc tương đối phức tạp, đòi hỏi nhiều thời gian và công sức hơn cho việc lắp ráp và tháo rời cũng như cần phải cẩn thận hơn trong quá trình vận hành. Tuy nhiên, cho dù đó là điều áp xi lanh thủy lực hay điều áp tời, mục đích của chúng đều giống nhau: đạt được điều áp; chỉ có các phương pháp triển khai cụ thể là khác nhau.#thành phần giàn khoan quay#
