Trong quá trình khoan nước, vặn công tắc chìa khóa sang vị trí nguồn. Màn hình của giàn khoan quay sẽ hiển thị màn hình logo của giàn khoan quay. Nhấn phím bất kỳ để vào màn hình làm việc. Đầu tiên, dựng và điều chỉnh cột buồm của giàn khoan quay. Tức là trước tiên hãy di chuyển giàn khoan quay đến vị trí khoan. Màn hình của giàn khoan quay sẽ hiển thị màn hình làm việc của cột.#tách nhiệm vụ nặng nề#
Bạn có thể quan sát độ lệch trục x{0}} và trục Y- của cột trong thời gian thực trên màn hình làm việc của cột. Vận hành tay cầm điện của giàn khoan quay nâng cột từ vị trí vận chuyển lên vị trí làm việc. Trong quá trình này, bộ điều khiển của giàn khoan quay thu thập tín hiệu từ tay cầm điện và cảm biến độ nghiêng, thực hiện các phép tính toán học và xuất tín hiệu để điều khiển van tỷ lệ của xi lanh thủy lực nhằm đạt được điều khiển lắp dựng cột-vòng kín. Điều này đảm bảo việc lắp đặt cột buồm được trơn tru và đồng bộ. Đồng thời, thu thập tín hiệu công tắc giới hạn để bảo vệ cột không bị nghiêng trong quá trình lắp dựng. Trước khi thực hiện các hoạt động khoan, cột cần được định vị và lắp đặt.
Nói chung, việc khoan lỗ thẳng được thực hiện nên cần phải điều chỉnh độ võng của cột. Việc điều chỉnh độ võng có thể được thực hiện thủ công hoặc tự động. Có thể thực hiện điều chỉnh độ võng tự động bằng nút điều chỉnh độ võng tự động trên màn hình khi cột nằm trong phạm vi ±5 độ so với vị trí 0 tương đối của nó; khi cột vượt quá ±5 độ, chỉ có thể thực hiện điều chỉnh độ võng thủ công bằng cách sử dụng nút chạy bộ trên màn hình hoặc tay cầm điện trên hộp điều khiển bên trái. Trong quá trình điều chỉnh theo chiều dọc, người vận hành có thể theo dõi vị trí của cột theo thời gian thực thông qua giao diện làm việc của cột trên màn hình, đảm bảo cột đạt đến vị trí đã đặt cho hoạt động khoan. Đôi khi, việc khoan lỗ góc cũng được yêu cầu trong quá trình thi công. Người vận hành cần đặt vị trí 0 bằng nút định vị tự động trên màn hình, sau đó thực hiện thao tác điều chỉnh theo chiều dọc tương tự.#auger Heavy Duty#
Khi khoan trong nước trong, người vận hành có thể truy cập trực tiếp vào giao diện làm việc chính thông qua các nút trên màn hình và sau đó bắt đầu khoan. Trước khi khoan, mũi khoan được đặt trên mặt đất và thao tác zeroing được thực hiện bằng nút zeroing trên màn hình để ghi lại vị trí ban đầu của mũi khoan. Lúc này, màn hình hiển thị vị trí khoan hiện tại dưới dạng biểu đồ thanh và số. Người vận hành có thể theo dõi vị trí làm việc thực tế của lỗ khoan, vị trí của từng bước tiến và độ sâu lỗ thông qua màn hình, từ đó kiểm soát được hoạt động khoan. Trong quá trình vận hành, người vận hành có thể theo dõi trạng thái làm việc của hệ thống thủy lực theo thời gian thực thông qua màn hình hiển thị của ba thiết bị ảo trên giao diện chính-áp suất đầu nguồn, áp suất điều áp và áp suất cuộn dây chính. Mũi khoan quay để mở lỗ khoan, sử dụng trọng lượng và áp suất của chính nó làm lực khoan. Thanh ngắn cho biết độ sâu khoan hiện tại, trong khi thanh dài hiển thị động vị trí của mũi khoan. Chỉ báo độ sâu bằng số hiển thị tổng độ sâu của lỗ khoan. Sau khi thùng khoan chứa đầy các mũi khoan, nó sẽ được nâng lên bề mặt. Sau đó, máy được quay đến vị trí xe xử lý chất thải bằng tay cầm điều khiển quay. Sau đó, máy sẽ tự động quay trở lại vị trí khoan thông qua nút quay lại tự động trên màn hình hoặc có thể quay lại theo cách thủ công bằng cách vận hành tay cầm điều khiển quay. Trạng thái hoạt động này có thể được theo dõi thông qua chỉ báo quay lại trên giao diện chính. (Quá trình này lặp lại ở đây: Sau khi quay để mở lỗ khoan, trọng lượng và áp suất của chính mũi khoan đóng vai trò là lực khoan. Sau khi gầu khoan chứa đầy các mảnh khoan, nó sẽ được nâng lên bề mặt và nạp vào xe xử lý chất thải. Đồng thời, các điều kiện địa chất của lỗ khoan được quan sát, theo dõi và ghi lại.) #nhiệm vụ nặng nề của máy khoan#
