Đối mặt với đất bùn và cát, các mũi khoan quay biến lực cản thành tốc độ; răng cắt xuyên qua đá sa thạch và đá phiến, truyền áp lực chính xác đến đầu hợp kim. Trong các lớp sỏi, mũi khoan nhẹ nhàng di chuyển các tầng rời rạc và khoan nổi khéo léo tránh rung và căng; Việc cắt và mài theo chu vi các tầng đá nhắm trực tiếp vào đá cứng ở mức vài megapascal, xử lý các vết nứt một cách dễ dàng. Từ đất mềm 400 kPa đến tầng đá hàng chục megapascal, bốn chiến lược khoan khiến địa chất không còn là trở ngại và mười lăm mẹo vận hành đảm bảo độ chính xác và an toàn tại mọi vị trí lỗ khoan.#cfa khoan máy#
▣ **Khoan pha** Khoan đột chủ yếu sử dụng răng cắt và thường được trang bị một mũi khoan nạp-đáy-đá kép. Tùy thuộc vào độ bền địa chất của hệ tầng, có thể chọn khả năng chống ma sát-hoặc ống khoan khóa cơ học. Phương pháp này phù hợp để khoan các hệ tầng có độ cứng như sỏi, đá bùn, sa thạch, đá phiến và các hệ tầng có độ phong hóa vừa phải, thường dao động từ 500 kPa đến 1000 kPa. Trong quá trình khoan, áp suất tăng lên, truyền lực tới các điểm hợp kim trên răng cắt để đạt được hiệu ứng bẻ gãy.
▣ **Khoan kéo** Khoan kéo chủ yếu thích hợp cho các thành tạo có cấu tạo không đều như các lớp sỏi. Vì sỏi ở các dạng này không thể được khoan bằng cách cắt hoặc đập vỡ nên cần phải sử dụng phương pháp khoan kéo. Khi vận hành, trục quay chính nâng ống khoan lên và răng mũi khoan nhẹ nhàng kéo các viên sỏi để nới lỏng chúng. Sau đó, mũi khoan được hạ xuống ở trạng thái nổi, tránh được lực và độ rung của sỏi, đạt hiệu quả khoan cao. Phương pháp khoan này đặc biệt phù hợp với các hệ tầng không thể khoan bằng các phương pháp thông thường.
▣ Mài Khoan
Khi xử lý các thành tạo đá có cường độ nén một chu vi-từ vài megapascal đến hàng chục megapascal, khoan mài thường được sử dụng. Phương pháp này chủ yếu dựa vào mũi khoan và mũi khoan trục chính, hoạt động cùng với thanh khoan được khóa cơ học. Nó xử lý hiệu quả sự hình thành đá thông qua việc cắt theo chu vi của mũi khoan hoặc hoạt động mài của mũi khoan trục chính. Hơn nữa, tùy thuộc vào đặc điểm của sự hình thành đá, chẳng hạn như loại, cường độ, độ giòn và đặc điểm đứt gãy, các hoạt động bẻ gãy cũng có thể liên quan đến quá trình khoan.
02 Kỹ thuật vận hành máy khoan quay#máy khoan cfa#
Giàn khoan quay cung cấp 15 mẹo vận hành, bao gồm:
1. Tại địa điểm khoan, các chướng ngại vật như đá phải được dọn sạch khỏi vị trí lỗ khoan và khu vực xung quanh theo hướng dẫn sử dụng giàn khoan để đảm bảo an toàn khi vận hành.
2. Trong quá trình vận hành, đảm bảo địa điểm cách máy biến áp hoặc đường dây điện chính không quá 200 mét và điện áp khởi động không được vượt quá 10% điện áp định mức để đảm bảo hoạt động ổn định.
3. Động cơ và hộp điều khiển phải có thiết bị nối đất tốt để tránh bị điện giật.
4. Trước khi lắp đặt, kiểm tra cẩn thận thanh khoan và tất cả các bộ phận xem có biến dạng không; sau khi lắp đặt, đảm bảo độ lệch của thanh khoan so với đường tâm của đầu nguồn không vượt quá 1% tổng chiều dài của nó để đảm bảo độ chính xác của quá trình khoan.
5. Tần số nguồn điện phải phù hợp với con trỏ trên công tắc chuyển đổi tần số trong hộp điều khiển; nếu không, hãy điều chỉnh nó bằng công tắc.
6. Giàn khoan phải được đặt ổn định và chắc chắn. Đối với giàn khoan gắn trên xe tải, nên sử dụng chân chống với lốp được nâng lên. Đồng thời, sử dụng tính năng tinh chỉnh-tự động hoặc dây dọi để điều chỉnh vòi nhằm đảm bảo độ thẳng đứng của nó.
7. Trước khi khởi động, cần vận hành phải ở vị trí trung gian. Sau khi khởi động, bạn nên thực hiện kiểm tra không tải để xác nhận rằng tất cả các chỉ báo, bao gồm cả dụng cụ, nhiệt độ, âm thanh và phanh, đều bình thường trước khi bắt đầu vận hành.
8. Khi khoan, nên hạ cần khoan từ từ xuống để căn chỉnh mũi khoan với vị trí lỗ. Quá trình khoan có thể bắt đầu khi con trỏ của ampe kế lệch về trạng thái không{2}}tải. Trong quá trình này, nếu ampe kế vượt quá dòng định mức thì nên giảm tốc độ khoan.
9. Nếu máy khoan bị kẹt, phải cắt điện ngay lập tức và dừng khoan. Không được cưỡng bức khởi động giàn khoan trước khi xác định được nguyên nhân.
10. Khi cần thay đổi hướng quay của cần khoan, thao tác chỉ được thực hiện sau khi cần khoan đã ngừng quay hoàn toàn.
11. Trong trường hợp mất điện, tất cả các bộ điều khiển phải được đặt ở vị trí 0 và cắt nguồn điện. Đồng thời, cần khoan phải được rút hẳn ra khỏi lỗ, đảm bảo mũi khoan tiếp xúc với mặt đất để đảm bảo an toàn.
12. Trong quá trình khoan, phải có người được chỉ định giám sát dây điện để tránh vướng vào cần khoan và gây tai nạn.
13. Không bao giờ loại bỏ bụi bẩn khỏi lưỡi khoan bằng tay trong khi khoan. Nếu phát hiện mũi khoan bị lỏng, hãy dừng máy ngay lập tức và siết chặt lại trước khi tiếp tục vận hành.
14. Sau khi hoàn thành công việc, nhấc cần khoan và mũi khoan ra khỏi lỗ và loại bỏ bụi bẩn. Sau đó, đặt cần điều khiển ở vị trí trung gian và ngắt nguồn điện để kết thúc công việc.
15. Khi độ mòn của mũi khoan đến 20 mm, hãy thay thế mũi khoan mới kịp thời để đảm bảo chất lượng và hiệu quả khoan.#cfa khoan machine#
