Kỹ thuật móng cọc xây dựng bao gồm nhiều quy trình thi công và yêu cầu công nghệ cao. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng móng cọc, bao gồm: báo cáo khảo sát địa chất không đầy đủ và chính xác, giá trị thiết kế không phù hợp và nhiều nguyên nhân khác nhau trong quá trình thi công. Việc phân tích và xử lý các vấn đề về chất lượng, các nguy cơ tiềm ẩn trong quá trình thi công móng cọc sẽ ảnh hưởng đến độ an toàn kết cấu của công trình. Bài viết này tập trung vào các loại và nguyên nhân của các vấn đề về chất lượng thường gặp trong thi công đóng cọc (ép cọc).
I. Phân loại và nguyên nhân các vấn đề thường gặp về chất lượng trong kỹ thuật móng cọc xây dựng
Các vấn đề về chất lượng thường gặp trong kỹ thuật đóng cọc (ép cọc) thuộc năm loại chính: khả năng chịu lực của cọc đơn thấp hơn giá trị thiết kế, độ nghiêng của cọc quá mức, cọc bị gãy, mối nối cọc bị gãy và sai lệch vị trí cọc quá mức. Nguyên nhân của các vấn đề trên như sau:#máy khoan tốc độ#
1. Các nguyên nhân thường gặp khiến khả năng chịu lực của cọc đơn thấp hơn yêu cầu thiết kế bao gồm:
1.1 Chiều sâu đóng cọc không đủ;
1.2 Mũi cọc chưa vào lớp chịu lực quy định trong thiết kế nhưng chiều sâu cọc đã đạt giá trị thiết kế;
1.3 Sự thâm nhập cuối cùng quá mức;
1.4 Các nguyên nhân khác như cọc nghiêng hoặc gãy quá mức dẫn đến giảm khả năng chịu lực của cọc đơn;
1.5 Số liệu về mặt cắt địa tầng và khả năng chịu lực của nền móng cung cấp trong báo cáo khảo sát không phù hợp với tình hình thực tế.#speed khoan#
2. Nguyên nhân thường gặp khiến cọc nghiêng quá mức:
2.1 Chất lượng cọc đúc sẵn kém, mặt cọc bị nghiêng và mũi cọc bị lệch hoặc biến dạng là những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hiện tượng nghiêng cọc;
2.2 Lắp đặt máy đóng cọc không đúng cách, khung cọc không vuông góc với mặt đất;
2.3 Các đường tâm của búa cọc, đài cọc và thân cọc bị lệch dẫn đến búa đóng lệch tâm;
2.4 Gặp đá hoặc chướng ngại vật cứng ở mũi cọc;
2.5 Khoảng cách cọc không đủ và trình tự đóng cọc không đúng dẫn đến hiệu ứng nén đất mạnh;
2.6 Đào hố móng không đúng cách.
3. Nguyên nhân gãy cọc thường gặp:
Ngoài độ nghiêng cọc quá lớn có thể dẫn đến gãy cọc, còn có 3 nguyên nhân phổ biến khác:
3.1 Bố trí các điểm đỡ, điểm nâng không đúng cách trong quá trình xếp, nâng và vận chuyển cọc;
3.2 Thân cọc bị uốn cong quá mức trong quá trình đóng cọc dẫn đến gãy cọc. Điều này có thể do chất lượng sản xuất cọc kém, hoặc bị uốn cong trong quá trình đóng búa khi cọc mảnh và gặp các lớp đất cứng;
3.3 Số lần đập búa quá nhiều. Ví dụ: nếu thiết kế yêu cầu dùng búa quá nhiều hoặc độ xuyên không đủ thì việc dùng búa-quá nhiều trong quá trình thi công có thể dẫn đến gãy cọc.
4. Nguyên nhân gãy mối nối cọc thường gặp:
Khi cọc được thiết kế dài, do yêu cầu thi công nên cọc được đúc sẵn và đóng theo từng đoạn. Các đầu nối hàn bằng thép thường được sử dụng làm mối nối cọc giữa các phần.
Việc gãy các mối nối cọc này cũng rất phổ biến. Nguyên nhân, ngoài những nguyên nhân nêu ở phần 2.1-2.5, còn có sự lệch tâm của tiết diện cọc trên và dưới; chất lượng thi công của mối nối cọc kém, chẳng hạn như kích thước mối hàn không đủ, v.v.
5. Nguyên nhân thường gặp gây sai lệch vị trí cọc quá mức:
Đo lường và bố trí không chính xác; Quá trình đóng cọc kém, chẳng hạn như cọc bị nghiêng gây ra sai lệch đáng kể ở vị trí cọc cuối cùng.#speed khoan#
